wave20.blogspot.com - Pengertian Kaizen adalah berasal dari bahasa Jepang dengan arti perbaikan lebih baik. Pada prinsip aktivitas ini diprektekkan sebagai langkah peningkatan produktivitas perusahaan. Sedangkan Kaizen Blitz atau prinsip dasar Kaizen Event adalah sebuah kegiatan dilakukan ketika usaha ingin meningkatkan profit bisnis, terutama menghadapi persaingan semakin ketat.
Keterlibatan karyawan merupakan dalam pengertian bagian penting bahkan prinsip saat menerapkan konsep Toyota Production System (TPS) ini. Event umumnya berlangsung selama lima hari juga mengikutsertakan semua level pekerja.
Tentu saja meningkatkan profit tidak semudah membalikan tangan, akan tetapi bukan hal mustahil apabila dijalankan dengan kerjasama tim kerja yang solid. Continous improvement dalam peningkatan laba bisnis secara melihat dari sudut pandang pelanggan melalui kegiatan perbaikan untuk menciptakan aktivitas bernilai (Value Added).
Mau tau cara membuat Kaizen Event di tempat kerja?, Berikut langkah-langkahnya:
Sebelum memulai Kaizen, sebaiknya tentukan topiknya dan ide, usahakan ditentukan berdasarkan prioritas masalah dari permasalahan dihadapi, Anda bisa menggunakan Value Strem Mapping bisnis. Jangan lupa untuk mengikutsertakan karyawan pada aktivitas ini. Prinsip prinsip dasar kegiatan perbaikan yaitu mengajak pekerja yang berhubungan dengan contoh masalah di area mereka.
Setiap aktivitas tentu diharapkan memiliki nilai, nilai (value) yaitu berdasarkan sudut pandang pelanggan bukan keinginan pribadi. Mulai pembelajaran dengan menerapakan konsep five S, karena metode ini dapat diterapkan di area kerja masing-masing. 5S adalah prinsip dasar lean manufacturing dalam menghilangkan waste (pemborosan), begitu juga dengan aktivitas ini.
Tentukan tujuan mulai dari standarisasi kerja dengan mengukur Job instruction (JI) sebagai tolak ukur dalam melakukan perbaikan. Pastikan tujuan yang dilakukan dasarnya meningkakan moral tim kerja.
Aktivitas ini tidak dapat berlangsung tanpa adanya keikutsertaan pekerja atau team engagement. Dalam membentuk tim sebaiknya dilakukan dengan sukarela (volunteer), tawarkan kepada pekerja dengan mendeskripsikan fokus masalah dan tujuan yang tadi telah dibuat.
Pentingnya keikutsertaan pekerja secara sukarela dalam membentuk tim perbaikan, akan menciptakan budaya lean dalam organisasi perusahaan. Anda mungkin bisa membentuk tim kerja sesuai keinginan akan tetapi apakah yakin bahwa mereka ikut dalam tim untuk melakukan perbaikan atau takut karena atasan yang meminta/ menyuruh.
Tidak perlu khawatir akan jumlah tim, karena tidak ada standard quantity anggota. Bagi kami Qualitas anggota lebih penting dibandingkan jumlah. Walaupun ada beberapa ahli menyatakan bahwa tim sebaiknya terdiri dari 6-10 orang.
Gemba merupakan tindakan langsung melihat ke area tempat terjadinya permasalahaan, disana tim dapat melakukan observasi dan interaksi untuk mendapatkan hal sebenarnya.
Itulah bagaimana cara membuat kaizen event di kantor bisnis dengan melibatkan karyawan agar menjadi tim yang solid dalam meningkatkan produktivitas bisnis. https://wave20.blogspot.com/
Keterlibatan karyawan merupakan dalam pengertian bagian penting bahkan prinsip saat menerapkan konsep Toyota Production System (TPS) ini. Event umumnya berlangsung selama lima hari juga mengikutsertakan semua level pekerja.
Tentu saja meningkatkan profit tidak semudah membalikan tangan, akan tetapi bukan hal mustahil apabila dijalankan dengan kerjasama tim kerja yang solid. Continous improvement dalam peningkatan laba bisnis secara melihat dari sudut pandang pelanggan melalui kegiatan perbaikan untuk menciptakan aktivitas bernilai (Value Added).
Mau tau cara membuat Kaizen Event di tempat kerja?, Berikut langkah-langkahnya:
Tentukan fokus masalah
Sebelum memulai Kaizen, sebaiknya tentukan topiknya dan ide, usahakan ditentukan berdasarkan prioritas masalah dari permasalahan dihadapi, Anda bisa menggunakan Value Strem Mapping bisnis. Jangan lupa untuk mengikutsertakan karyawan pada aktivitas ini. Prinsip prinsip dasar kegiatan perbaikan yaitu mengajak pekerja yang berhubungan dengan contoh masalah di area mereka.
Pastikan Tujuan
Setiap aktivitas tentu diharapkan memiliki nilai, nilai (value) yaitu berdasarkan sudut pandang pelanggan bukan keinginan pribadi. Mulai pembelajaran dengan menerapakan konsep five S, karena metode ini dapat diterapkan di area kerja masing-masing. 5S adalah prinsip dasar lean manufacturing dalam menghilangkan waste (pemborosan), begitu juga dengan aktivitas ini.
Tentukan tujuan mulai dari standarisasi kerja dengan mengukur Job instruction (JI) sebagai tolak ukur dalam melakukan perbaikan. Pastikan tujuan yang dilakukan dasarnya meningkakan moral tim kerja.
Bentuk Tim
Aktivitas ini tidak dapat berlangsung tanpa adanya keikutsertaan pekerja atau team engagement. Dalam membentuk tim sebaiknya dilakukan dengan sukarela (volunteer), tawarkan kepada pekerja dengan mendeskripsikan fokus masalah dan tujuan yang tadi telah dibuat.
Pentingnya keikutsertaan pekerja secara sukarela dalam membentuk tim perbaikan, akan menciptakan budaya lean dalam organisasi perusahaan. Anda mungkin bisa membentuk tim kerja sesuai keinginan akan tetapi apakah yakin bahwa mereka ikut dalam tim untuk melakukan perbaikan atau takut karena atasan yang meminta/ menyuruh.
Tidak perlu khawatir akan jumlah tim, karena tidak ada standard quantity anggota. Bagi kami Qualitas anggota lebih penting dibandingkan jumlah. Walaupun ada beberapa ahli menyatakan bahwa tim sebaiknya terdiri dari 6-10 orang.
Memberi training tentang problem solving
Mungkin sebagian pekerja belum terbiasa menyelesaikan masalah melalui methodologi ilmiah. Jadi sangat dibutuhkan pelatihan pekerja/ tim dengan mengenalkan metode kaizen adalah keharusan agar saat menjalankan perbaikan (problem solving) anggota terbiasa dengan analisa root cause analysis seperti PDCA, 5 Why analysis, cause effect atau fishbone, dll.Gemba Kaizen
Tentu perbaikan atau permasalahan tidak akan mendapat hasil maksimal apabila hanya mengandalkan data bukan mengimbangi dengan fakta. Gemba kaizen adalah aktivitas utama dan sangat penting, baik itu sebelum perbaikan ataupun saat melakukan analisa.Gemba merupakan tindakan langsung melihat ke area tempat terjadinya permasalahaan, disana tim dapat melakukan observasi dan interaksi untuk mendapatkan hal sebenarnya.
Trial
Saat akan menentukan solusi, penting lakukan percobaan/ trail dengan solusi yang telah disepakati oleh semua anggota tim sebelum diimplementasi di office atau area tempat terjadinya masalah. Hal ini untuk mencegah kegagalan memungkinkan akan berdampak kepada produktivitas produksi.Rayakan keberhasilan
Keberhasilan perbaikan harus dirayakan melalui pembuatan standarisasi atas perbaikan yang kemudian di share ke seluruh karyawan. Penghargaan tertinggi bagi tim perbaikan adalah dukungan penuh dari stakeholders teian, dengan menghadiri penutupan dan pembukaan serta memberikan dukungan penuh terhadap tim perbaikan.Itulah bagaimana cara membuat kaizen event di kantor bisnis dengan melibatkan karyawan agar menjadi tim yang solid dalam meningkatkan produktivitas bisnis. https://wave20.blogspot.com/
Post a Comment for "PENGERTIAN KAIZEN EVENT DAN CARA MEMBUATNYA"
Terimakasih telah berkomentar sesuai pembahasan artikel