Pengertian dan Cara Peningkatan Produktivitas juga Mutu produksi di Perusahaan. - Dalam manufacturing, kualitas (Inggris: Quality) atau Mutu adalah ukuran keunggulan atau keadaan bebas dari cacat, kekurangan hingga variasi yang signifikan. Hal ini disebabkan oleh komitmen maupun konsisten terhadap standar tertentu supaya mencapai keseragaman produk untuk memenuhi persyaratan pelanggan atau pengguna tertentu. Supaya konsisten maka diperlukannya komitmen manajemen mutu dimana itu terdapat tiga komponen utama: pengendalian mutu, jaminan mutu dan perbaikan mutu. Manajemen mutu berfokus tidak hanya pada mutu produk, namun juga cara untuk mencapainya. Manajemen mutu menggunakan jaminan mutu dan pengendalian terhadap proses dan produk untuk mencapai mutu secara lebih konsisten.
Tentu saja setiap pemilik bisnis apapun bidang usaha baik itu menjual produk atau layanan, meraka akan berpikir bahwa telah memiliki komitmen terhadap kualitas. Jika itu benar-benar terjadi, tentu saja, tidak ada produk yang akan mengecewakan, dan tidak ada layanan yang akan menghasilkan keluhan. Terlepas dari ukuran bisnis Anda, meningkatkan produktivitas sangat penting untuk meningkatkan laba kotor dan mempertahankan daya saing. Produktivitas di produksi bergantung pada kombinasi karyawan, peralatan, dan proses yang efisien. metode peningkatan kendali di semua bidang ini meliputi pemeriksaan praktik saat ini di tempat dan membuat penyesuaian untuk sistem, pelatihan karyawan dan bahkan peralatan yang digunakan untuk menghasilkan bagian dan komponen.
Sebelum Anda dapat mengadopsi metode apa pun untuk peningkatan produktivitas dan mutu, Anda harus mengukur tingkat output yang ada, membuat baseline dan menerapkan solusi untuk mengukur perubahan. Lalu bagaimana strategi untuk meningkatkan produktivitas karyawan tanpa mengabaikan mutu produk?.
Langkah berikut merupakan cara meningkatkan produktivitas tenaga kerja lebih produktif dan mutu terjaga sehingga sukses untuk bisnis Anda.
Kualitas pelacakan diakui lebih sulit dalam bisnis layanan, dan upaya oleh kelompok-kelompok seperti Organisasi Internasional untuk Standardisasi (dikenal sebagai International Organization for Standardization disingkat ISO) untuk menciptakan tolok ukur yang berarti di luar manufaktur memiliki hasil yang beragam. tentus saja trik tersebut sebagai contoh masalah perusahaan dan solusinya.
Lingkaran berkualitas, dengan nama lain, adalah tim pekerja yang diberi wewenang dan tanggung jawab untuk membuat bisnis lebih baik termasuk instruksi kerja dalam manajemen mutu. Agar berhasil, para ahli mengatakan bahwa partisipasi dalam lingkaran kualitas harus bersifat sukarela; lingkaran harus menarik anggota dari seluruh departemen perusahaan (Kolaborasi); dan lingkaran harus menetapkan agendanya sendiri tanpa adanya tekanan dari pemilik perusahaan.
Setelah Anda mengundang pekerja untuk bergabung dengan lingkaran berkualitas, berikan mereka sumber daya yang memadai untuk melakukan analisis mereka, dan jadwalkan waktu di masa depan di mana tim kerja dapat mempresentasikan temuan mereka. Ingat, tujuan ini untuk latihan memecahkan masalah tertentu secara realistis dengan melibatkan pekerja dalam proses menemukan dan mengatasi masalah.
Jadi itulah mengenai pengertian dan cara meningkatkan produktivitas juga mutu di perusahaan, semoga bermanfaat.
Tentu saja setiap pemilik bisnis apapun bidang usaha baik itu menjual produk atau layanan, meraka akan berpikir bahwa telah memiliki komitmen terhadap kualitas. Jika itu benar-benar terjadi, tentu saja, tidak ada produk yang akan mengecewakan, dan tidak ada layanan yang akan menghasilkan keluhan. Terlepas dari ukuran bisnis Anda, meningkatkan produktivitas sangat penting untuk meningkatkan laba kotor dan mempertahankan daya saing. Produktivitas di produksi bergantung pada kombinasi karyawan, peralatan, dan proses yang efisien. metode peningkatan kendali di semua bidang ini meliputi pemeriksaan praktik saat ini di tempat dan membuat penyesuaian untuk sistem, pelatihan karyawan dan bahkan peralatan yang digunakan untuk menghasilkan bagian dan komponen.
Sebelum Anda dapat mengadopsi metode apa pun untuk peningkatan produktivitas dan mutu, Anda harus mengukur tingkat output yang ada, membuat baseline dan menerapkan solusi untuk mengukur perubahan. Lalu bagaimana strategi untuk meningkatkan produktivitas karyawan tanpa mengabaikan mutu produk?.
Langkah berikut merupakan cara meningkatkan produktivitas tenaga kerja lebih produktif dan mutu terjaga sehingga sukses untuk bisnis Anda.
1. Periksa Alur Kerja yang Ada.
Mengidentifikasi titik-titik pemborosan dalam alur kerja Anda saat ini. Analisis orang, teknologi, dan proses yang diperlukan untuk produksi termasuk prosedur, alat komunikasi, dan sumber daya yang tersedia di seluruh perusahaan. Pertimbangkan untuk menggunakan pemetaan nilai (Value Stream Mapping) sebagai solusi efektif untuk mengidentifikasi dan memantau proyek untuk peningkatan proses; strategi ini memungkinkan manajer untuk menentukan masalah dan mencatat bagaimana perubahan berdampak pada sistem secara keseluruhan. Catatan: ini bagaimana cara anda (apabila anda manajer) menyelesaikan masalah yang timbul.2. Lacak Kesalahan.
Jika Anda ingin berkomitmen pada kualitas, pertama-tama Anda harus menentukan dengan tepat apa itu kualitas. Untuk produsen, proses ini melibatkan kontrol kualitas statistik, proses pengaturan spesifikasi produk dan kemudian sampling sejumlah kecil unit dari lini produksi untuk melihat seberapa dekat mereka mengukur hingga spesifikasi tersebut. Standar ditetapkan dan, jika terlalu banyak terjadi penyimpangan atau jika kualitas tampaknya menjadi tren ke arah yang salah, proses manufaktur diubah.Kualitas pelacakan diakui lebih sulit dalam bisnis layanan, dan upaya oleh kelompok-kelompok seperti Organisasi Internasional untuk Standardisasi (dikenal sebagai International Organization for Standardization disingkat ISO) untuk menciptakan tolok ukur yang berarti di luar manufaktur memiliki hasil yang beragam. tentus saja trik tersebut sebagai contoh masalah perusahaan dan solusinya.
3. Perbarui Proses Bisnis.
Informasikan dan visualisasikan masalah alur kerja saat ini dengan manajer proyek untuk mengembangkan rencana perbaikan untuk proses pembuatan. Ini bisa berarti menetapkan kembali sumber daya ke berbagai area di lantai pabrik, mengelola anggaran atau menjadi sertifikasi ISO. Pastikan untuk mengevaluasi kinerja secara sistematis dan menafsirkan perubahan yang sesuai.4. Investasi dalam Pendidikan Karyawan.
Industri manufaktur, permesinan, dan pemotongan terus berubah setiap waktu, dimana selalu ada teknologi baru yang menjanjikan untuk membuat area produksi manufaktur lebih efisien dari sebelumnya. Kemajuan teknologi sering mengubah keterampilan yang diperlukan untuk tugas-tugas tertentu, dan pekerja akan memerlukan akses ke pelatihan reguler untuk mengikuti keterampilan spesialis yang lebih maju.5. Investasi dalam Pemeliharaan.
Ada hubungan antara biaya yang terkait dengan waktu berhenti (downtime) serta anggaran yang diinvestasikan ke langkah-langkah pencegahan. Sementara peralatan baru dapat meningkatkan produktivitas, itu juga membutuhkan perawatan untuk memastikan bahwa itu terus bekerja pada tingkat yang optimal. Penting bagi karyawan untuk mengetahui cara memecahkan masalah downtime sistem, untuk menemukan akar penyebab kesalahan dengan cepat. Jangan terlalu cepat menyalahkan alat untuk masalah yang terpenting untuk memikirkan proses, materi dan banyak lagi sehingga menghasilkan mutu terbaik.6. Tetap Teratur.
Jumlah kerugian karena pemborosan yang dihasilkan dari kurangnya organisasi pada proses dapat mengejutkan. Salah satu cara yang pasti untuk peningkatan produktivitas di lingkungan apa pun adalah dengan cara pemimpin menyelesaikan masalah supaya memastikan ada tempat yang terorganisir dengan baik untuk semuanya mulai dari bahan, hingga alat mesin dan dokumen. Saat mengatur area kerja Anda, pikirkan tata letak peralatan dan peralatan pemesinan dan apakah saat ini mereka memaksimalkan efisiensi. Jika tidak, pertimbangkan menata ulang area produksi untuk menciptakan proses atau alur kerja yang lebih lancar.7. Dorong Kolaborasi.
Area produksi paling produktif ketika semua karyawan bekerja sama untuk mencapai tujuan yang sama dengan pemborosan dan konflik sesedikit mungkin. Meskipun berfokus pada pekerjaan adalah penting, juga penting untuk memastikan bahwa setiap anggota staf merasa nyaman sebagai bagian dari tim ini akan memudahkan sebagai cara mengatasi masalah di perusahaan. Semakin baik anggota tim Anda dapat bekerja bersama, semakin mereka akan mendorong budaya tempat kerja yang produktif.8. Buat lingkaran kualitas (Quality Cycle).
Mungkin ini akan mendapat banyak penolakan saat pertama kali pengenalan teknik itu, tetapi membuat serta mengajak karyawan ke lingkaran berkualitas (Quality cycle) dapat menjadi cara yang efektif untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah. Sederhananya, lingkaran kualitas adalah kelompok karyawan yang didorong untuk menilai proses dan merekomendasikan perbaikan, semua dengan tujuan mempromosikan kualitas, efisiensi, dan peningkatan produktivitas. Konsep ini tidak jauh berbeda dengan kegiatan Kaizen, serta dikembangkan oleh Deming di Jepang pascaperang, dan kemudian sampai ke Amerika Serikat pada akhir 1970-an.Lingkaran berkualitas, dengan nama lain, adalah tim pekerja yang diberi wewenang dan tanggung jawab untuk membuat bisnis lebih baik termasuk instruksi kerja dalam manajemen mutu. Agar berhasil, para ahli mengatakan bahwa partisipasi dalam lingkaran kualitas harus bersifat sukarela; lingkaran harus menarik anggota dari seluruh departemen perusahaan (Kolaborasi); dan lingkaran harus menetapkan agendanya sendiri tanpa adanya tekanan dari pemilik perusahaan.
Setelah Anda mengundang pekerja untuk bergabung dengan lingkaran berkualitas, berikan mereka sumber daya yang memadai untuk melakukan analisis mereka, dan jadwalkan waktu di masa depan di mana tim kerja dapat mempresentasikan temuan mereka. Ingat, tujuan ini untuk latihan memecahkan masalah tertentu secara realistis dengan melibatkan pekerja dalam proses menemukan dan mengatasi masalah.
9. Memiliki Harapan yang Realistis.
Harapan pelanggan, tekanan terkait produksi dan tenggat waktu yang ketat dapat berkontribusi pada tujuan yang tidak realistis. Ketika tolok ukur beban kerja di produksi tidak tercapai terutama terhadap keselamatan atau kualitas, tentu saja karyawan tidak akan puas, ini akan mencegah perusahaan mencapai tujuan tenaga kerja. Untuk meningkatkan efisiensi kerja adalah penting untuk menetapkan tujuan yang realistis bagi pekerja dan jelas yang memastikan kombinasi ketepatan waktu, keluaran berkualitas tinggi dan prosedur yang aman.Jadi itulah mengenai pengertian dan cara meningkatkan produktivitas juga mutu di perusahaan, semoga bermanfaat.
Post a Comment for "PENGERTIAN SERTA CARA PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DAN MUTU"
Terimakasih telah berkomentar sesuai pembahasan artikel