wave20: Ketika datang ke teknik perbaikan berkelanjutan, Anda memiliki banyak pilihan. Dalam kasus PDCA dan DMAIC, ini bisa sangat membingungkan karena keduanya silit dibedakan. PDCA (Plan, Do, Check, Act) dan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) keduanya merupakan pendekatan pemecahan masalah.
Dalam kedua kasus, tujuannya adalah untuk membawa struktur ke upaya perbaikan dan mengurangi kebiasaan umum membuat perubahan tanpa pemahaman menyeluruh tentang akar penyebab masalah. Berikut penjelasan lengkap wave20.blogspot.com
Baca: METODOLOGI & KONSEP LEAN SIX SIGMA
PDCA tidak pernah benar-benar selesai. (Faktanya, PDCA juga dikenal sebagai Deming Wheel atau Deming Cycle.) Cara ini dapat digunakan dengan cepat dan sangat efektif untuk masalah berukuran kecil hingga menengah. Ini adalah cara yang berguna untuk mengontrol eksperimen jenis percobaan dan kesalahan dalam kerangka perbaikan. Saat PDCA diterapkan, organisasi dapat mengharapkan serangkaian "kemenangan" cepat yang berdampak signifikan pada hasil bisnis.
Karena begitu banyak upaya dimasukkan ke dalam bagian persiapan persamaan, DMAIC sangat cocok untuk proyek peningkatan yang datang dengan risiko besar atau akan mahal untuk diterapkan. Ini ideal untuk masalah besar atau kompleks, terutama yang membutuhkan kolaborasi lintas fungsi. Ini juga paling sering digunakan ketika ada banyak data untuk mendorong pengambilan keputusan.
DMAIC biasanya digambarkan sebagai diagram alir yang menunjukkan bahwa ia memiliki awal dan akhir yang berbeda. Karena penekanan pada data dan analitik, pendekatan DMAIC dapat menjangkau periode waktu yang lama.
Yuk kita lihat lebih dekat: PDCA
PDCA adalah model empat tahap berulang (Plan, Do, Check, dan Act) yang digunakan untuk mencapai perbaikan berkelanjutan dalam manajemen proses bisnis dan diperkenalkan oleh Dr. Edward Deming pada tahun 1950.
Tahapan dalam PDCA menjadi dasar untuk TQM (Total Quality Management) dan standar mutu ISO 9001. Model ini secara luas dan berhasil diterapkan di banyak bidang bisnis termasuk namun tidak terbatas pada manajemen produksi, manajemen rantai pasokan, manajemen proyek, dan manajemen sumber daya manusia. Unsur-unsur berikut harus dipertimbangkan dalam setiap tahap:
Rencana (Plan)
Ini adalah awal dari proses dan pengambil keputusan harus mengambil inisiatif yang diperlukan untuk memahami sifat inefisiensi saat ini dalam proses dan kebutuhan untuk perubahan. Pada tahap ini, penting juga untuk mengajukan pertanyaan seperti apa cara terbaik untuk membawa perubahan dan apa biaya dan manfaat dan melakukan hal yang sama.
Implementasikan (DO)
Ini adalah tahap implementasi dari perbaikan yang direncanakan. Dukungan karyawan yang terkena dampak perubahan sangat penting, oleh karena itu pertama-tama mereka harus diberi tahu secara jelas mengenai perubahan dan mengapa harus diterapkan. Setelah ini, perubahan dapat diimplementasikan sesuai rencana. Jika ada jenis penolakan dari karyawan yang berkembang bahkan setelah komunikasi yang tepat, pembuat keputusan harus dapat menerapkan solusi yang sesuai.
Memeriksa (Check)
Pada tahap memeriksa, pengambil keputusan mengevaluasi apakah hasil yang diinginkan telah tercapai. Untuk 'memeriksa', hasil aktual harus dibandingkan dengan hasil yang diharapkan.
Lakukan (Act)
Prosedur untuk tahap lakukan tergantung pada temuan di tahap Check. Jika tahap Periksa membuktikan bahwa perbaikan proses telah dicapai selama tahap Do, maka perusahaan harus melanjutkan untuk melanjutkan tindakan atas proses baru.
Yuk kita lihat lebih dekat: DMAIC
DMAIC mengacu pada siklus perbaikan berbasis data yang digunakan untuk meningkatkan, meningkatkan, dan menstabilkan proses bisnis. DMAIC berisi 5 langkah yang bersifat sekuensial: (Define, Measure, Analyze, Improve dan Control). Siklus DMAIC adalah alat utama yang digunakan untuk menggerakkan proyek Six Sigma. Berikut masing-masing tahapannya:
Mendefinisikan (Define)
Ini melibatkan mengidentifikasi masalah bersama dengan mengapa perbaikan tersebut diperlukan. Pengambil keputusan harus menentukan tujuan yang jelas pada tahap ini.
Ukuran (Measure)
Tahap ini melibatkan kuantifikasi masalah yang diidentifikasi dalam tahap Define. Hal ini penting karena sulit untuk memahami jumlah sumber daya yang diperlukan untuk memperbaiki masalah tanpa mengukur masalah.
Menganalisa (Analyze)
Tahap menganalisis didedikasikan untuk memahami akar penyebab masalah, yaitu kontributor utama masalah saat ini. Setelah ini diidentifikasi, menjadi mudah untuk memahami faktor-faktor lain yang mempengaruhi masalah karena akar penyebabnya.
Memperbaiki (Improve)
Ini adalah tahap di mana perbaikan yang direncanakan dilaksanakan. Keterampilan manajemen perubahan dari pengambil keputusan penting pada tahap ini untuk berkomunikasi dengan jelas dengan karyawan yang terpengaruh oleh perubahan untuk mendapatkan dukungan mereka untuk proses perubahan.
Kontrol (Control)
Kontrol berarti pemantauan terus-menerus terhadap perubahan yang dibuat untuk memastikan bahwa perubahan proses yang diterapkan berlanjut dan menuai manfaat yang diharapkan sebagaimana dimaksud.
Pendekatan DMAIC adalah dasar yang mendasari Six Sigma; yang merupakan teknik dalam manajemen yang menyediakan organisasi dengan alat yang diperlukan untuk meningkatkan kompetensi proses bisnis.
Baca: MENINGKATKAN KUALITAS PRODUK MELALUI PROGRAM TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM)
Melatih tim Anda dalam hal ini dan teknik peningkatan lainnya seperti menambahkan alat ke kotak alat Anda. Jika Anda memiliki kotak peralatan lengkap, Anda dapat memikirkan setiap tantangan dan memutuskan mana yang sesuai dengan situasi yang dihadapi.
Semoga ini dapat menjelaskan bagaimana perusahaan menentukan pilihan antara PDCA dan DMAIC, demikianlah yang bisa dibagikan wave20.blogspot.com:
Dalam kedua kasus, tujuannya adalah untuk membawa struktur ke upaya perbaikan dan mengurangi kebiasaan umum membuat perubahan tanpa pemahaman menyeluruh tentang akar penyebab masalah. Berikut penjelasan lengkap wave20.blogspot.com
Baca: METODOLOGI & KONSEP LEAN SIX SIGMA
MENGGUNAKAN PDCA DAN DMAIC UNTUK TERUS MENGOPTIMALKAN PROSES KERJA ANDA
Ketika PDCA bekerja dengan baik
Organisasi menyukai pendekatan PDCA karena ideal untuk peningkatan bertahap. PDCA sering digambarkan sebagai sebuah siklus (Cycle). Itu karena itu dimaksudkan untuk menjadi sesuatu yang diterapkan berulang kali.PDCA tidak pernah benar-benar selesai. (Faktanya, PDCA juga dikenal sebagai Deming Wheel atau Deming Cycle.) Cara ini dapat digunakan dengan cepat dan sangat efektif untuk masalah berukuran kecil hingga menengah. Ini adalah cara yang berguna untuk mengontrol eksperimen jenis percobaan dan kesalahan dalam kerangka perbaikan. Saat PDCA diterapkan, organisasi dapat mengharapkan serangkaian "kemenangan" cepat yang berdampak signifikan pada hasil bisnis.
Kasus untuk DMAIC
DMAIC berasal dari Six Sigma dan sangat menekankan pada data. Tidak seperti PDCA, yang menempatkan langkah "Lakukan" di urutan kedua, Anda tidak akan sampai ke langkah tindakan (Meningkatkan) di DMAIC hingga empat langkah masuk.Karena begitu banyak upaya dimasukkan ke dalam bagian persiapan persamaan, DMAIC sangat cocok untuk proyek peningkatan yang datang dengan risiko besar atau akan mahal untuk diterapkan. Ini ideal untuk masalah besar atau kompleks, terutama yang membutuhkan kolaborasi lintas fungsi. Ini juga paling sering digunakan ketika ada banyak data untuk mendorong pengambilan keputusan.
DMAIC biasanya digambarkan sebagai diagram alir yang menunjukkan bahwa ia memiliki awal dan akhir yang berbeda. Karena penekanan pada data dan analitik, pendekatan DMAIC dapat menjangkau periode waktu yang lama.
Yuk kita lihat lebih dekat: PDCA
PDCA adalah model empat tahap berulang (Plan, Do, Check, dan Act) yang digunakan untuk mencapai perbaikan berkelanjutan dalam manajemen proses bisnis dan diperkenalkan oleh Dr. Edward Deming pada tahun 1950.
Tahapan dalam PDCA menjadi dasar untuk TQM (Total Quality Management) dan standar mutu ISO 9001. Model ini secara luas dan berhasil diterapkan di banyak bidang bisnis termasuk namun tidak terbatas pada manajemen produksi, manajemen rantai pasokan, manajemen proyek, dan manajemen sumber daya manusia. Unsur-unsur berikut harus dipertimbangkan dalam setiap tahap:
Rencana (Plan)
Ini adalah awal dari proses dan pengambil keputusan harus mengambil inisiatif yang diperlukan untuk memahami sifat inefisiensi saat ini dalam proses dan kebutuhan untuk perubahan. Pada tahap ini, penting juga untuk mengajukan pertanyaan seperti apa cara terbaik untuk membawa perubahan dan apa biaya dan manfaat dan melakukan hal yang sama.
Implementasikan (DO)
Ini adalah tahap implementasi dari perbaikan yang direncanakan. Dukungan karyawan yang terkena dampak perubahan sangat penting, oleh karena itu pertama-tama mereka harus diberi tahu secara jelas mengenai perubahan dan mengapa harus diterapkan. Setelah ini, perubahan dapat diimplementasikan sesuai rencana. Jika ada jenis penolakan dari karyawan yang berkembang bahkan setelah komunikasi yang tepat, pembuat keputusan harus dapat menerapkan solusi yang sesuai.
Memeriksa (Check)
Pada tahap memeriksa, pengambil keputusan mengevaluasi apakah hasil yang diinginkan telah tercapai. Untuk 'memeriksa', hasil aktual harus dibandingkan dengan hasil yang diharapkan.
Lakukan (Act)
Prosedur untuk tahap lakukan tergantung pada temuan di tahap Check. Jika tahap Periksa membuktikan bahwa perbaikan proses telah dicapai selama tahap Do, maka perusahaan harus melanjutkan untuk melanjutkan tindakan atas proses baru.
Yuk kita lihat lebih dekat: DMAIC
DMAIC mengacu pada siklus perbaikan berbasis data yang digunakan untuk meningkatkan, meningkatkan, dan menstabilkan proses bisnis. DMAIC berisi 5 langkah yang bersifat sekuensial: (Define, Measure, Analyze, Improve dan Control). Siklus DMAIC adalah alat utama yang digunakan untuk menggerakkan proyek Six Sigma. Berikut masing-masing tahapannya:
Mendefinisikan (Define)
Ini melibatkan mengidentifikasi masalah bersama dengan mengapa perbaikan tersebut diperlukan. Pengambil keputusan harus menentukan tujuan yang jelas pada tahap ini.
Ukuran (Measure)
Tahap ini melibatkan kuantifikasi masalah yang diidentifikasi dalam tahap Define. Hal ini penting karena sulit untuk memahami jumlah sumber daya yang diperlukan untuk memperbaiki masalah tanpa mengukur masalah.
Menganalisa (Analyze)
Tahap menganalisis didedikasikan untuk memahami akar penyebab masalah, yaitu kontributor utama masalah saat ini. Setelah ini diidentifikasi, menjadi mudah untuk memahami faktor-faktor lain yang mempengaruhi masalah karena akar penyebabnya.
Memperbaiki (Improve)
Ini adalah tahap di mana perbaikan yang direncanakan dilaksanakan. Keterampilan manajemen perubahan dari pengambil keputusan penting pada tahap ini untuk berkomunikasi dengan jelas dengan karyawan yang terpengaruh oleh perubahan untuk mendapatkan dukungan mereka untuk proses perubahan.
Kontrol (Control)
Kontrol berarti pemantauan terus-menerus terhadap perubahan yang dibuat untuk memastikan bahwa perubahan proses yang diterapkan berlanjut dan menuai manfaat yang diharapkan sebagaimana dimaksud.
Pendekatan DMAIC adalah dasar yang mendasari Six Sigma; yang merupakan teknik dalam manajemen yang menyediakan organisasi dengan alat yang diperlukan untuk meningkatkan kompetensi proses bisnis.
Baca: MENINGKATKAN KUALITAS PRODUK MELALUI PROGRAM TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM)
Mana yang tepat untuk Anda?
Menanyakan pendekatan mana yang terbaik sama seperti menanyakan apakah palu lebih baik daripada obeng—semuanya tergantung pada apa yang Anda coba perbaiki. PDCA dan DMAIC masing-masing memiliki tempat dan tidak ada alasan organisasi Anda tidak dapat menggunakan keduanya. Kedua metode didasarkan pada Metode Ilmiah sebagai cara untuk menganalisis proses dan menemukan akar penyebab masalah proses. Mereka berdua peduli untuk memastikan bahwa perbaikan tetap ada.Melatih tim Anda dalam hal ini dan teknik peningkatan lainnya seperti menambahkan alat ke kotak alat Anda. Jika Anda memiliki kotak peralatan lengkap, Anda dapat memikirkan setiap tantangan dan memutuskan mana yang sesuai dengan situasi yang dihadapi.
Semoga ini dapat menjelaskan bagaimana perusahaan menentukan pilihan antara PDCA dan DMAIC, demikianlah yang bisa dibagikan wave20.blogspot.com:
Post a Comment for "MENGGUNAKAN PDCA DAN DMAIC UNTUK TERUS MENGOPTIMALKAN PROSES ANDA"
Terimakasih telah berkomentar sesuai pembahasan artikel