Total Quality Management adalah kerangka kerja manajemen berdasarkan pada keyakinan bahwa suatu organisasi dapat membangun kesuksesan jangka panjang dengan memiliki semua anggotanya, dari pekerja tingkat rendah hingga eksekutif peringkat tertinggi, fokus pada peningkatan kualitas dan, dengan demikian, memberikan kepuasan pelanggan.
Total Quality Management disingkat TQM, mengharuskan organisasi untuk fokus pada peningkatan berkelanjutan, atau kaizen. Ini berfokus pada perbaikan proses dalam jangka panjang, bukan hanya menekankan keuntungan finansial jangka pendek.
Baca : Arti Kaizen Pada Penerapan Lean Manufacturing Di Perusahaan
Menurut sejarah, TQM atau Total Quality Management (Bahasa Indonesia: manajemen kualitas total) berasal dari sektor industri Jepang (1954). Sejak saat itu konsep tersebut telah dikembangkan dan dapat digunakan untuk hampir semua jenis organisasi seperti sekolah, pemeliharaan jalan tol, manajemen hotel dan gereja. Saat ini, TQM (Total Quality Management) juga digunakan dalam sektor e-bisnis dan mempersepsikan manajemen kualitas sepenuhnya dari sudut pandang pelanggan. Tujuan dari manajemen kualitas total adalah melakukan hal-hal yang benar pertama kali berulang kali. Ini menghemat waktu yang dibutuhkan organisasi untuk memperbaiki pekerjaan yang buruk dan implementasi produk dan layanan yang gagal (seperti perbaikan garansi).
Total Quality Management dapat diatur secara terpisah untuk suatu organisasi serta untuk serangkaian standar yang harus diikuti dalam contoh kasusnya Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) dalam seri ISO 9000. Total Quality Management menggunakan strategi, data dan saluran komunikasi untuk mengintegrasikan prinsip-prinsip kualitas yang diperlukan ke dalam kegiatan dan budaya organisasi.
Menurut Ishikawa, (1993, p.135) Total Quality Management (TQM) adalah Perpaduan semua fungsi dari perusahaan ke dalam falsafah holistik yang dibangun berdasarkan konsep kualitas, teamwork, produktivitas, dan pengertian serta kepuasan pelanggan.
Menurut Santosa, (1992, p.33) Total Quality Management (TQM) adalah Sistem manajemen yang mengangkat kualitas sebagai strategi usaha dan berorientasi pada kepuasan pelanggan dengan melibatkan seluruh anggota organisasi.
Berdasarkan tinjauan komprehensif literatur manajemen mutu, berbagai faktor yang penting untuk keberhasilan penerapan Total Quality Management dalam lingkungan suatu organisasi telah diidentifikasi:
Baca : Apa itu Cycle Time, Lead Time dan Takt Time
Beberapa elemen utama mendasar di balik TQM meliputi:
Sudah jelas sekarang bahwa TQM memainkan peran penting dalam keberhasilan pergudangan data dan proyek-proyek lean manufacturing. TQM selaras dengan hasil yang diinginkan dari Six Sigma, pengembangan Scrum agile, dan Prinsip Lean.
TQM dalam pengertiannya bahwa manajemen kualitas total menetapkan serangkaian cara bagi organisasi untuk mencapai hal ini, dengan jalur menuju perbaikan berkelanjutan yang sukses berpusat pada penggunaan strategi, data, dan komunikasi yang efektif untuk menanamkan disiplin kualitas ke dalam budaya dan proses organisasi.
Lebih khusus lagi, TQM menyoroti proses yang digunakan organisasi untuk menghasilkan produk mereka, dan meminta organisasi untuk mendefinisikan proses tersebut, terus memantau dan mengukur kinerja mereka, dan menggunakan data kinerja itu untuk mendorong peningkatan. Lebih lanjut, ini menyerukan semua karyawan, serta semua departemen organisasi, untuk menjadi bagian dari proses ini.
Tujuan TQM adalah untuk menghilangkan pemborosan dan meningkatkan efisiensi dengan memastikan bahwa produksi produk (atau layanan) organisasi dilakukan dengan benar pertama kali.
Kerangka kerja manajemen ini awalnya diterapkan pada perusahaan-perusahaan di sektor manufaktur, tetapi, selama beberapa dekade, organisasi-organisasi di sektor lain juga telah mengadopsinya.
Metode Quality Control (QC) berkembang dalam beberapa dekade berikutnya, dengan insinyur industri Joseph Juran pertama kali menggunakan metode Shewhart dan, kemudian, pada tahun 1951, menerbitkan bukunya yang berpengaruh, Juran's Quality Control Handbook.
W. Edwards Deming lebih lanjut mengembangkan gagasan Shewhart di Jepang pasca-Perang Dunia II, di mana pemerintah AS menempatkannya untuk memberi nasihat kepada para pemimpin Jepang tentang upaya pembangunan kembali yang terjadi di sana pada akhir 1940-an dan 1950-an. Bekerja dengan Persatuan Ilmuwan dan Insinyur Jepang, Deming mengajar dan memberi kuliah tentang kontrol kualitas statistik, sambil menambahkan ide-idenya sendiri tentang kontrol kualitas dalam proses. Di antara ajaran-ajaran ini adalah keyakinan Deming bahwa pekerja biasa memiliki peran dalam kontrol kualitas atau Quality Control (QC).
Metode yang berkembang selama tahun 1950-an dan 1960-an akhirnya dikenal sebagai Total Quality Management. Banyak yang memuji penerapan TQM Jepang sebagai kontributor signifikan bagi pemulihan ekonomi negara itu setelah Perang Dunia II, serta keberhasilan industri abad pertengahan.
Organisasi di seluruh dunia mencatat keberhasilan Jepang menggunakan TQM. Produsen Amerika Serikat sepanjang tahun 1970-an dan 1980-an mengadopsi metode kualitas dan produktivitas, termasuk TQM, untuk bersaing lebih baik di pasar yang semakin global.
Meskipun Deming, Juran, Shewhart dan yang lainnya menerbitkan banyak makalah dan buku tentang TQM, banyak organisasi hanya mengadopsi sebagian dari prinsip-prinsip TQM, dan mengembangkan beberapa ide TQM untuk memenuhi kebutuhan mereka sendiri.
Selain itu, karena kebutuhan bisnis untuk efisiensi, produktivitas dan kualitas telah berkembang lebih lanjut, banyak organisasi telah mengadopsi teknik manajemen lain yang lebih modern. Jadi, meskipun TQM masih berpengaruh, teknik manajemen lainnya, seperti Six Sigma dan lean manufacturing, yang lebih baik mengatasi tujuan organisasi untuk abad ke-21, telah menggantikannya di banyak bisnis dengan standarisasinya.
Diperkirakan lebih dari 200 alat TQM sedang digunakan sejauh ini walaupun ini bukan bagian dari standarisasi Total Quality Management disingkat TQM. Tetapi dalam buku yang berbeda, alat yang berbeda dijelaskan. Tentu saja dalam artikel lain banyak menjelaskan sebagian besar alat yang digunakan yang digunakan di bawah payung TQM. Namun berikut ini adalah alat dan teknik yang paling umum digunakan:
Melalui TQM, perusahaan meningkatkan kepuasan pelanggan, mengurangi biaya, dan membina kerja tim. Perusahaan juga dapat memperoleh pengembalian yang lebih tinggi atas penjualan dan investasi. Kemampuan untuk menyediakan layanan berkualitas memungkinkan harga yang lebih tinggi dibebankan. Total quality berarti akses yang lebih baik ke pasar global, loyalitas pelanggan yang lebih besar, pengakuan yang lebih luas sebagai merek yang berkualitas, dll. Itulah pembahasan mengenai TQM dari Wave20 - Lean Semoga bermanfaat!!
Total Quality Management disingkat TQM, mengharuskan organisasi untuk fokus pada peningkatan berkelanjutan, atau kaizen. Ini berfokus pada perbaikan proses dalam jangka panjang, bukan hanya menekankan keuntungan finansial jangka pendek.
Baca : Arti Kaizen Pada Penerapan Lean Manufacturing Di Perusahaan
Menurut sejarah, TQM atau Total Quality Management (Bahasa Indonesia: manajemen kualitas total) berasal dari sektor industri Jepang (1954). Sejak saat itu konsep tersebut telah dikembangkan dan dapat digunakan untuk hampir semua jenis organisasi seperti sekolah, pemeliharaan jalan tol, manajemen hotel dan gereja. Saat ini, TQM (Total Quality Management) juga digunakan dalam sektor e-bisnis dan mempersepsikan manajemen kualitas sepenuhnya dari sudut pandang pelanggan. Tujuan dari manajemen kualitas total adalah melakukan hal-hal yang benar pertama kali berulang kali. Ini menghemat waktu yang dibutuhkan organisasi untuk memperbaiki pekerjaan yang buruk dan implementasi produk dan layanan yang gagal (seperti perbaikan garansi).
Total Quality Management dapat diatur secara terpisah untuk suatu organisasi serta untuk serangkaian standar yang harus diikuti dalam contoh kasusnya Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) dalam seri ISO 9000. Total Quality Management menggunakan strategi, data dan saluran komunikasi untuk mengintegrasikan prinsip-prinsip kualitas yang diperlukan ke dalam kegiatan dan budaya organisasi.
Daftar Isi:
1. PENGERTIAN TOTAL QUALITY MANAGEMEN (TQM) DAN PENDEKATAN DEMING UNTUK MANAJEMEN MUTU
Total Quality Management adalah pendekatan strategis untuk peningkatan bisnis. Ini berfokus pada inovasi proses dan produk atau layanan untuk meningkatkan kualitas yang berkelanjutan. Kualitas suatu produk atau layanan adalah persepsi pelanggan tentang sejauh mana itu memenuhi harapannya. Prinsip-prinsip umum TQM termasuk penekanan pada fokus pelanggan, peningkatan berkelanjutan dan kerja tim. Menurut Zahedi (1995) "Total quality management, sebagai suatu kerangka kerja, adalah kumpulan ide, konsep, dan alat, semuanya dirancang untuk mempromosikan kualitas di seluruh organisasi dalam semua fungsinya… Total kata tersebut mendasari sifat kualitas yang mencakup segalanya. , dan manajemen kata menghilangkan kualitas dari ruang lingkup teknis murni dan menggeneralisasikannya untuk memasukkan komponen organisasi dan perilaku organisasi juga. "Merlyn dan Parkinson (1994) mendefinisikan TQM sebagai" integrasi metode, konsep, dan keyakinan manajemen kualitas ke dalam budaya organisasi untuk menghasilkan perbaikan yang berkelanjutan ”. Masalah utama dalam mencapai ini adalah bagaimana mengelola perubahan dalam perilaku organisasi karena sikap dan perubahan budaya sering diperlukan.Menurut Para Ahli:
Total Quality Management dapat diartikan sebagai berikut:Menurut Ishikawa, (1993, p.135) Total Quality Management (TQM) adalah Perpaduan semua fungsi dari perusahaan ke dalam falsafah holistik yang dibangun berdasarkan konsep kualitas, teamwork, produktivitas, dan pengertian serta kepuasan pelanggan.
Menurut Santosa, (1992, p.33) Total Quality Management (TQM) adalah Sistem manajemen yang mengangkat kualitas sebagai strategi usaha dan berorientasi pada kepuasan pelanggan dengan melibatkan seluruh anggota organisasi.
Menurut Pendapat Secara Umum:
Apa bila dilihat dari pendapat para pakar diatas, maka dapat disimpulkan secara umum bahwa Total Quality Management (TQM) berarti suatu pendekatan dalam menjalankan usaha yang mencoba untuk memaksimumkan daya saing organisasi melalui perbaikan terus menerus atas produk, jasa, manusia, proses, dan lingkungannya. dalam pengertian lain dikemukakan osecara singkat, bahwa Total Quality Management merupakan suatu pendekatan dalam menjalankan usaha yang mencoba untuk memaksimumkan daya saing organisasi melalui perbaikan terus-menerus atas produk, jasa, tenaga kerja, proses, dan lingkungannya.Berdasarkan tinjauan komprehensif literatur manajemen mutu, berbagai faktor yang penting untuk keberhasilan penerapan Total Quality Management dalam lingkungan suatu organisasi telah diidentifikasi:
- Komitmen manajemen puncak. Manajemen puncak secara aktif mendukung dan mengkomunikasikan program yang berkualitas.
- Keterlibatan pelanggan. Kontak antara organisasi dan pelanggan, sebelum, selama, dan setelah penjualan untuk menentukan persyaratan produk dan menetapkan standar dikelola dengan kualitas.
- Kemitraan pemasok. Pemasok memerlukan spesifikasi kualitas yang ketat dan penerapan prinsip kualitas.
- Keterlibatan karyawan. Pelatihan semua karyawan (termasuk manajemen) dalam prinsip-prinsip kualitas dan dalam keterampilan pemecahan masalah dan pendekatan kerja tim. Interaksi karyawan dengan pelanggan dan pemasok serta dalam fase perencanaan dan desain. Berdayakan orang untuk membuat keputusan melalui kepemimpinan dan pembinaan.
- Pembandingan. Identifikasi praktik terbaik dari organisasi lain dan gunakan sebagai standar.
- Budaya kualitas organisasi. Pastikan bahwa semua orang di perusahaan tahu apa arti kualitas bagi perusahaan dan bagaimana itu dapat dipertahankan. Diperlukan pemantauan dan pengendalian kualitas.
- Peningkatan proses. Mengurangi waktu siklus (Cycle Time) untuk pemrosesan pesanan, pengembangan produk / layanan, dan pengiriman. Rencanakan untuk mengurangi cacat secara terus-menerus.
- Total Quality Management mencari peningkatan kualitas, produktivitas, fleksibilitas, ketepatan waktu, dan responsif pelanggan secara berkelanjutan.
Baca : Apa itu Cycle Time, Lead Time dan Takt Time
Beberapa elemen utama mendasar di balik TQM meliputi:
- Fokus pelanggan;
- Keterlibatan total karyawan;
- Proses terpusat;
- Sistem terintegrasi;
- Pendekatan strategis dan sistematis;
- Perbaikan terus menerus;
- Pengambilan keputusan berdasarkan fakta;
- Komunikasi.
Sudah jelas sekarang bahwa TQM memainkan peran penting dalam keberhasilan pergudangan data dan proyek-proyek lean manufacturing. TQM selaras dengan hasil yang diinginkan dari Six Sigma, pengembangan Scrum agile, dan Prinsip Lean.
2. PRINSIP TOTAL QUALITY MANAGEMEN (TQM)
Total Quality Management memiliki sejumlah prinsip dasar yang dapat dikonversi ke gambar di bawah ini.Fokus pada pelanggan
Ketika menggunakan manajemen kualitas total, penting untuk diingat bahwa hanya pelanggan yang menentukan tingkat kualitas. Apa pun upaya yang dilakukan sehubungan dengan melatih karyawan atau meningkatkan proses, hanya pelanggan yang menentukan, misalnya melalui evaluasi atau pengukuran kepuasan, apakah upaya Anda telah berkontribusi pada peningkatan kualitas dan layanan produk yang berkelanjutan.Keterlibatan karyawan
Karyawan adalah pelanggan internal organisasi. Keterlibatan karyawan dalam pengembangan produk atau layanan organisasi sangat menentukan kualitas produk atau layanan ini. Pastikan bahwa Anda telah menciptakan budaya di mana karyawan merasa mereka terlibat dengan organisasi dan produk serta layanannya.Proses terpusat
Pemikiran proses dan penanganan proses adalah bagian mendasar dari manajemen kualitas total. Proses adalah prinsip penuntun dan orang-orang mendukung proses ini berdasarkan pada tujuan dasar yang terkait dengan misi, visi dan strategi.Sistem terintegrasi
Mengikuti prinsip berpusat pada proses, penting untuk memiliki sistem organisasi terpadu yang dapat dimodelkan misalnya ISO 9000 atau sistem kualitas perusahaan untuk pemahaman dan penanganan kualitas produk atau layanan organisasi.TQM dalam pengertiannya bahwa manajemen kualitas total menetapkan serangkaian cara bagi organisasi untuk mencapai hal ini, dengan jalur menuju perbaikan berkelanjutan yang sukses berpusat pada penggunaan strategi, data, dan komunikasi yang efektif untuk menanamkan disiplin kualitas ke dalam budaya dan proses organisasi.
Lebih khusus lagi, TQM menyoroti proses yang digunakan organisasi untuk menghasilkan produk mereka, dan meminta organisasi untuk mendefinisikan proses tersebut, terus memantau dan mengukur kinerja mereka, dan menggunakan data kinerja itu untuk mendorong peningkatan. Lebih lanjut, ini menyerukan semua karyawan, serta semua departemen organisasi, untuk menjadi bagian dari proses ini.
Tujuan TQM adalah untuk menghilangkan pemborosan dan meningkatkan efisiensi dengan memastikan bahwa produksi produk (atau layanan) organisasi dilakukan dengan benar pertama kali.
Kerangka kerja manajemen ini awalnya diterapkan pada perusahaan-perusahaan di sektor manufaktur, tetapi, selama beberapa dekade, organisasi-organisasi di sektor lain juga telah mengadopsinya.
3. PRINSIP DAN PROSES IMPLEMENTASI
Total Quality Management (TQM) berasal dari tahun 1920-an, ketika ilmu statistik diterapkan pada kontrol kualitas dalam pengaturan industri. Walter A. Shewhart, seorang ahli juga insinyur di Western Electric dan Bell Telephone Laboratories, membuat peta kendali statistik pada pertengahan 1920-an, dan kemudian menerbitkan Kontrol Ekonomi Kualitas Produk yang Diproduksi pada tahun 1931. Banyak yang masih menyebut metode pengendalian kualitas statistiknya sebagai Siklus Shewhart. Ini juga disebut siklus Deming, atau model PDCA (plan, do, check, act).Metode Quality Control (QC) berkembang dalam beberapa dekade berikutnya, dengan insinyur industri Joseph Juran pertama kali menggunakan metode Shewhart dan, kemudian, pada tahun 1951, menerbitkan bukunya yang berpengaruh, Juran's Quality Control Handbook.
W. Edwards Deming lebih lanjut mengembangkan gagasan Shewhart di Jepang pasca-Perang Dunia II, di mana pemerintah AS menempatkannya untuk memberi nasihat kepada para pemimpin Jepang tentang upaya pembangunan kembali yang terjadi di sana pada akhir 1940-an dan 1950-an. Bekerja dengan Persatuan Ilmuwan dan Insinyur Jepang, Deming mengajar dan memberi kuliah tentang kontrol kualitas statistik, sambil menambahkan ide-idenya sendiri tentang kontrol kualitas dalam proses. Di antara ajaran-ajaran ini adalah keyakinan Deming bahwa pekerja biasa memiliki peran dalam kontrol kualitas atau Quality Control (QC).
Metode yang berkembang selama tahun 1950-an dan 1960-an akhirnya dikenal sebagai Total Quality Management. Banyak yang memuji penerapan TQM Jepang sebagai kontributor signifikan bagi pemulihan ekonomi negara itu setelah Perang Dunia II, serta keberhasilan industri abad pertengahan.
Organisasi di seluruh dunia mencatat keberhasilan Jepang menggunakan TQM. Produsen Amerika Serikat sepanjang tahun 1970-an dan 1980-an mengadopsi metode kualitas dan produktivitas, termasuk TQM, untuk bersaing lebih baik di pasar yang semakin global.
Meskipun Deming, Juran, Shewhart dan yang lainnya menerbitkan banyak makalah dan buku tentang TQM, banyak organisasi hanya mengadopsi sebagian dari prinsip-prinsip TQM, dan mengembangkan beberapa ide TQM untuk memenuhi kebutuhan mereka sendiri.
Selain itu, karena kebutuhan bisnis untuk efisiensi, produktivitas dan kualitas telah berkembang lebih lanjut, banyak organisasi telah mengadopsi teknik manajemen lain yang lebih modern. Jadi, meskipun TQM masih berpengaruh, teknik manajemen lainnya, seperti Six Sigma dan lean manufacturing, yang lebih baik mengatasi tujuan organisasi untuk abad ke-21, telah menggantikannya di banyak bisnis dengan standarisasinya.
4. STANDARISASI TQM
Alat dan teknik Manajemen Kualitas Total dirumuskan dalam lebih dari 60 tahun terakhir. Alat dan teknik ini digunakan untuk mengidentifikasi masalah potensial, frekuensi kemunculannya, dan metode untuk mengendalikan masalah ini dan untuk mengadopsi praktik kelas dunia terbaik.Diperkirakan lebih dari 200 alat TQM sedang digunakan sejauh ini walaupun ini bukan bagian dari standarisasi Total Quality Management disingkat TQM. Tetapi dalam buku yang berbeda, alat yang berbeda dijelaskan. Tentu saja dalam artikel lain banyak menjelaskan sebagian besar alat yang digunakan yang digunakan di bawah payung TQM. Namun berikut ini adalah alat dan teknik yang paling umum digunakan:
- Benchmarking adalah metode membandingkan praktik perusahaan dengan praktik organisasi terbaik di kelasnya dalam bidang kualitas, produktivitas, Sumber Daya Manusia, dan biaya, dll.
- Six Sigma adalah strategi bisnis untuk mencapai keunggulan dengan menerapkan berbagai alat statistik, TQM dan Manajemen Proyek.
- Lean Manufacturing adalah cara manufaktur yang meningkatkan kecepatan dan mengurangi pemborosan yang tidak perlu.
- Lean Six Sigma adalah kombinasi dari konsep Six Sigma dan Lean Manufacturing untuk mengurangi kesalahan dan meningkatkan produktivitas secara berdampingan.
- Total produktif Maintenance (TPM) adalah cara baru dalam melakukan kegiatan pemeliharaan dan ditemukan oleh orang Jepang.
- Brainstorming adalah metode mencari solusi masalah oleh sekelompok orang.
- Sistem Manajemen Mutu (ISO 9001) adalah serangkaian standar untuk sistem Manajemen Mutu untuk organisasi apa pun oleh Organisasi Internasional untuk Standarisasi (ISO).
- Sistem Manajemen Lingkungan (ISO 14001) adalah standar yang diberikan oleh ISO untuk memfasilitasi organisasi untuk mengurangi pemborosan mereka yang berbahaya bagi lingkungan.
- Sistem manajemen laboratorium (ISO / IEC 17025) adalah standar untuk Laboratorium untuk akreditasi mereka.
- Sistem Akuntabilitas Sosial (ISO / TS 8000-110: 2008) adalah standar yang dikembangkan dalam terang Organisasi Perburuhan Internasional (ILO) dan Konvensi Hak Asasi Manusia PBB, untuk melindungi hak asasi manusia.
- Kaizen adalah alat Jepang untuk perubahan kecil tapi bertahap dalam kehidupan bisnis sehari-hari.
- 5S adalah metodologi untuk peningkatan kehidupan sehari-hari dan bisnis dalam lima langkah.
- Rekayasa Ulang Proses Bisnis adalah teknik untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi proses bisnis.
- Gugus Kendali Mutu (Quality Control / QC) adalah sekelompok orang, yang mengidentifikasi masalah dan memberikan solusi untuk peningkatan kehidupan sehari-hari dan bisnis.
- Sistem Keselamatan & Kesehatan Kerja (OHSAS 18001)
- Grup fokus
- Pie Chart dan Bar Graph
- Histogram
- Analisis Pareto
- Penyebab Efek / Tulang Ikan / Diagram Ishikawa
- Teori Kendala
- Diagram pohon
- Plan Do Check Act (PDCA)
- Bagan X bar
- R Charts
- P Charts
- nP Charts
- PI Chart
- Analisis Varians
- dan sebagainya ...
5. RESUME TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM) : PENGERTIAN, METODE, PRINSIP, DAN STANDARISASI
Total Quality Management (TQM) adalah pendekatan manajemen yang berfokus pada peningkatan kualitas dan kinerja di semua fungsi, departemen, dan proses di seluruh perusahaan untuk memberikan layanan berkualitas yang melebihi harapan pelanggan. TQM memperluas cakupan kualitas setiap departemen mulai dari manajemen puncak hingga karyawan tingkat bawah. Ini memungkinkan manajemen untuk mengadopsi pendekatan strategis terhadap kualitas dan lebih berupaya pencegahan daripada inspeksi. Melalui TQM, semua karyawan dilatih secara profesional dan didorong untuk mengambil keputusan sendiri untuk meningkatkan kualitas keseluruhan dan mencapai standar yang lebih tinggi. Ini adalah kunci untuk mencapai hasil TQM yang diinginkan, karena tanpa karyawan Anda dan merasa diberdayakan, Anda mungkin juga berenang di hulu.Melalui TQM, perusahaan meningkatkan kepuasan pelanggan, mengurangi biaya, dan membina kerja tim. Perusahaan juga dapat memperoleh pengembalian yang lebih tinggi atas penjualan dan investasi. Kemampuan untuk menyediakan layanan berkualitas memungkinkan harga yang lebih tinggi dibebankan. Total quality berarti akses yang lebih baik ke pasar global, loyalitas pelanggan yang lebih besar, pengakuan yang lebih luas sebagai merek yang berkualitas, dll. Itulah pembahasan mengenai TQM dari Wave20 - Lean Semoga bermanfaat!!
Post a Comment for "TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM) : PENGERTIAN, METODE, PRINSIP, DAN STANDARISASI"
Terimakasih telah berkomentar sesuai pembahasan artikel