Manajemen mutu total atau TQM,
Quality Operating System (QIS) atau Sistem Operasi Kualitas Ford juga penting dalam mengidentifikasi dan memperbaiki masalah di dalam fasilitas manufaktur. Six Sigma dan QOS diterapkan di seluruh Ford untuk mengatasi masalah cacat dan kualitas.
Setelah itu, pendekatan pemecahan masalah empat tahap: mengukur, menganalisis, meningkatkan, mengontrol (MAIC). Langkah-langkah ini menjadi landasan bagi proses Six Sigma, yang kemudian disebut DMAIC. Hal ini mengakibatkan Motorola menjadi perusahaan pertama yang memenangkan Malcolm Baldrige Award—penghargaan presiden tertinggi Amerika Serikat untuk keunggulan kinerja. Saat ini, Motorola identik dengan inovasi dan kualitas di dunia teknologi.
Baca: APA PERBEDAAN EFISIENSI DAN PRODUKTIVITAS ITU?, JELASKAN
Toyota menggunakan metodologi Kaizen di lingkungan kerja untuk produksi yang lebih efisien dan efektif dengan menciptakan suasana yang meningkatkan prosedur sehari-hari dan keterlibatan karyawan. Ini juga membantu membuat pekerjaan lebih memuaskan, tidak melelahkan, dan lebih aman.
Baca Juga: APA ITU MANAJEMEN PRODUKSI?
Apa itu TQM?
wave20.blogspot.com, - Total Quality Management (TQM) adalah pendekatan dan kerangka kerja manajemen yang digunakan untuk mengembangkan dan mempertahankan tingkat keunggulan yang berkelanjutan di perusahaan untuk membangun kepuasan pelanggan yang lebih tinggi. TQM bertujuan untuk menghilangkan pemborosan dan meningkatkan efisiensi. Hal ini dicapai dengan memastikan semua karyawan terlibat dalam memberikan layanan berkualitas secara berkesinambungan untuk memenuhi atau melampaui persyaratan.Apa Prinsip TQM?
Keberhasilan TQM diperoleh dengan mengikuti prinsip-prinsip dasar ini.- Perbaikan berkelanjutan: Perusahaan harus terus bekerja untuk meningkatkan efisiensi, kualitas, dan kepuasan pelanggan yang optimal.
- Budaya perusahaan: Pola pikir TQM harus tertanam di seluruh budaya perusahaan.
- Fokus pelanggan: Gunakan umpan balik dan perilaku pelanggan untuk menetapkan harapan tentang kualitas produk atau layanan dan untuk meningkatkan hasil.
- Pengambilan keputusan berdasarkan informasi: Keputusan tentang kualitas harus dibuat berdasarkan fakta, menggunakan pengumpulan dan analisis data sebagai panduan.
- Libatkan semua karyawan: Setiap karyawan harus memiliki andil dalam mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah terkait kualitas secara aktif.
- Kepemimpinan eksekutif: Pemimpin eksekutif harus mendorong TQM di seluruh bisnis untuk memastikan keberhasilannya menggunakan pendekatan PDCA atau rencana, lakukan, periksa, tindakan.
- Metodologi dan teknologi: Metodologi dan teknologi yang tepat harus digunakan untuk mengidentifikasi masalah, mengatasi masalah, dan mengukur keberhasilan.
- Pelatihan: Semua karyawan harus menerima pelatihan yang dibutuhkan untuk memastikan mereka mengikuti standar kualitas.
Mengapa TQM Penting?
Mutu atau Kualitas adalah elemen penting dalam mengembangkan dan mempertahankan visibilitas positif untuk merek apa pun. Selain menyelaraskan seluruh budaya bisnis dengan pola pikir yang berfokus pada keunggulan, TQM juga mengarah pada pencapaian:- Pemberdayaan karyawan
- Lebih sedikit cacat produk
- Penurunan biaya
- Kepuasan pelanggan yang meningkat
- Loyalitas pelanggan yang lebih kuat
- Ulangi bisnis/pelanggan yang kembali
- Pendapatan meningkat
- Pelanggan tambahan
- Peningkatan peluang
- Peningkatan pangsa pasar
Six Sigma dalam TQM
Lean Six Sigma adalah metodologi manajemen kualitas yang dikembangkan oleh Motorola untuk meningkatkan proses, produk, atau layanan. Metode ini membantu untuk menemukan dan mengurangi atau menghilangkan cacat, bermaksud untuk merampingkan Quality Control (QC) untuk meminimalkan varians di seluruh.Contoh TQM
Tiga contoh perusahaan yang berhasil menerapkan TQM adalah Perusahaan Motor Ford, Motorola, dan Toyota.Perusahaan Motor Ford
Ford Motor Company mulai mempraktikkan TQM pada 1980-an. Ford Motor Company memiliki visi untuk mengembangkan produk yang lebih baik, lingkungan yang lebih stabil, manajemen yang efektif, dan profitabilitas pada tahun 1990-an. Art Hyde, Chief Engineer Ford, memperluas metodologi Six Sigma selangkah lebih maju dengan menggunakan proses DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control) untuk menangkap dan memperbaiki masalah yang sebelumnya mungkin tidak muncul hingga peluncuran.Quality Operating System (QIS) atau Sistem Operasi Kualitas Ford juga penting dalam mengidentifikasi dan memperbaiki masalah di dalam fasilitas manufaktur. Six Sigma dan QOS diterapkan di seluruh Ford untuk mengatasi masalah cacat dan kualitas.
Motorola
Pada akhir 1970-an, Motorola berfokus pada pencapaian kualitas 10X lebih tinggi untuk mencoba mengejar ketertinggalan dari para pesaingnya di Jepang. Motorola tidak memiliki metrik standar untuk berbagi dan membandingkan inisiatif peningkatan. Six Sigma diperkenalkan ke Motorola pada tahun 1985 dan digunakan untuk menggambarkan margin desain yang diharapkan dan tingkat kualitas produk.Setelah itu, pendekatan pemecahan masalah empat tahap: mengukur, menganalisis, meningkatkan, mengontrol (MAIC). Langkah-langkah ini menjadi landasan bagi proses Six Sigma, yang kemudian disebut DMAIC. Hal ini mengakibatkan Motorola menjadi perusahaan pertama yang memenangkan Malcolm Baldrige Award—penghargaan presiden tertinggi Amerika Serikat untuk keunggulan kinerja. Saat ini, Motorola identik dengan inovasi dan kualitas di dunia teknologi.
Toyota
Kaizen (“perubahan menjadi lebih baik” atau “perbaikan berkelanjutan”) adalah filosofi bisnis Jepang yang diterapkan oleh Toyota untuk melibatkan semua karyawan dan meningkatkan operasi. Kaizen melihat peningkatan produktivitas sebagai proses bertahap dan metodis.Baca: APA PERBEDAAN EFISIENSI DAN PRODUKTIVITAS ITU?, JELASKAN
Toyota menggunakan metodologi Kaizen di lingkungan kerja untuk produksi yang lebih efisien dan efektif dengan menciptakan suasana yang meningkatkan prosedur sehari-hari dan keterlibatan karyawan. Ini juga membantu membuat pekerjaan lebih memuaskan, tidak melelahkan, dan lebih aman.
Apa Alat TQM?
Ada tujuh alat TQM yang diakui untuk membantu perusahaan mengidentifikasi prosedur, ide, dan masalah dengan sebab dan akibat yang mungkin berdampak pada operasi. Setiap alat berperan dalam menganalisis dan menilai data kualitatif dan kuantitatif.- Diagram sebab-akibat: Alat ini juga dikenal sebagai "Ishikawa" atau diagram tulang ikan. Diagram Fishbone mengidentifikasi kemungkinan penyebab dan efek dari masalah.
- Lembar periksa: Formulir terstruktur ini digunakan untuk mengumpulkan dan menganalisis data. Hal ini dapat disesuaikan dengan berbagai kegunaan.
- Control chart: Control chart atau Bagan kendali digunakan untuk memeriksa bagaimana suatu proses berubah selama periode waktu tertentu. Bagan ini membandingkan data saat ini dan historis untuk menentukan apakah variasi proses berada dalam batas kendali.
- Histogram: Alat ini mengukur frekuensi dan jumlah kemunculan nilai yang berbeda dalam kumpulan data.
- Pareto chart: Bagan pareto mengukur signifikansi faktor-faktor tertentu.
- Scatter diagram: Diagram ini menggambarkan kumpulan data numerik, satu variabel pada setiap sumbu, dan mengidentifikasi hubungan yang mungkin ada.
- Stratifikasi: Stratifikasi adalah teknik yang digunakan untuk memisahkan data yang dikumpulkan dari sumber yang berbeda dan mengidentifikasi pola.
Model TQM
Ada beberapa model TQM yang digunakan saat ini. Masing-masing dikenal dengan baik dan berfokus pada kriteria yang berbeda.- Model Deming, yang dibuat oleh Edward Demming, mengakui 14 poin manajemen kualitas untuk meningkatkan kualitas dan produktivitas.
- Prinsip Toyota berfokus pada 14 prinsip manajemen lean dan dua pilarnya, peningkatan berkelanjutan dan rasa hormat kepada orang-orang untuk mencapai keunggulan kualitas dan lean produksi.
- Kriteria Malcolm Baldrige untuk keunggulan kinerja adalah kerangka kerja yang menggunakan kriteria dalam tujuh kategori untuk meningkatkan kinerja bisnis secara keseluruhan.
- The European Foundation for Quality Management (EFQM) digunakan sebagai sistem manajemen untuk mendorong disiplin dalam penilaian diri organisasi. Ada konsep dasar yang tidak tetap yang mendukung model EFQM.
- Standar manajemen mutu ISO menetapkan persyaratan untuk sistem manajemen mutu di bawah skenario tertentu. Standar bersifat umum dan dimaksudkan untuk diterapkan pada organisasi mana pun.
Menerapkan TQM
Sementara menerapkan TQM dapat mengambil arti dan langkah yang berbeda di berbagai organisasi dan industri, beberapa proses dasar dapat diikuti.- Tim manajemen eksekutif dididik tentang TQM, strateginya dan berkomitmen untuk mengadopsinya.
- Budaya organisasi saat ini dianalisis dan didokumentasikan. Ini termasuk kepuasan pelanggan dan sistem manajemen mutu.
- Nilai dan prinsip inti diidentifikasi dan dikomunikasikan.
- Sebuah rencana TQM dikembangkan.
- Prioritas ditentukan dan diselaraskan dengan permintaan pelanggan.
- Proses kritis dipetakan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
- Tim perbaikan proses dibentuk.
- Proses penghargaan dan pengakuan ditetapkan.
- Sebuah komite dibentuk dan mengawasi dan mengelola semua inisiatif TQM.
- Pemimpin tingkat fungsi membantu dalam keseluruhan perencanaan, pelatihan, pembinaan, atau metode lainnya.
- Manajemen proses dan standarisasi dijalankan.
- Kemajuan dievaluasi, dan rencana direvisi sesuai kebutuhan.
- Umpan balik konstan disediakan dan digunakan untuk melakukan penyesuaian.
Baca Juga: APA ITU MANAJEMEN PRODUKSI?
Post a Comment for "TOTAL QUALITY MANAGMEMENT (TQM)"
Terimakasih telah berkomentar sesuai pembahasan artikel