LANGKAH-LANGKAH PENERAPAN METODOLOGI LEAN SIX SIGMA

Wave 20: Sesuai namanya, metodologi lean Six Sigma menggabungkan prinsip-prinsip lean manufacturing (singkat: lean) dengan prinsip-prinsip Six Sigma. Tetapi mengapa ada orang yang mau melakukan ini? Apa keuntungan dan kerugian dari menggabungkan metodologi lean dan Six Sigma? mari temukan pada artikel: wave20.blogspot.com




APA YANG DIMAKSUD DENGAN LEAN?

Lean adalah proses peningkatan berkelanjutan berdasarkan peningkatan nilai bagi pelanggan. Maksud dari tujuannya adalah untuk menghilangkan segala sesuatu yang tidak berkontribusi pada apa yang bersedia dibayar oleh pelanggan. Ini menempatkan fokus pada menghilangkan pemborosan dan me-leankan proses pengiriman produk atau layanan.


Lean melibatkan penerapan sejumlah prinsip dan metode yang mencakup:
  1. Kaizen - Prinsip peningkatan berkelanjutan berdasarkan saran karyawan.
  2. Kanban - Permintaan pelanggan "menarik" produk melalui proses produksi.
  3. TPM - Total pemeliharaan produktif digunakan untuk mengurangi waktu henti peralatan.
  4. TQM - Total manajemen kualitas terus meningkatkan kualitas produk dan layanan.
  5. 5S - Meningkatkan kualitas dan efisiensi melalui pembersihan dan pengaturan.
  6. SMED - Prinsip-prinsip Pertukaran Die Satu Menit mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk mengubah mesin atau lini produksi untuk menghasilkan produk yang berbeda.
  7. Poka-yoke - Digunakan untuk menghilangkan kemungkinan kesalahan.

https://wave20.blogspot.com/


Lean yang dimaksud adalah alat atau tools yang digunakan oleh bisnis untuk me-leankan proses produksi dan produksi. Penekanan utama lean adalah memotong langkah yang tidak perlu dan boros sehingga hanya langkah-langkah yang secara langsung menambah nilai pada produk.


APA YANG DIMAKSUD DENGAN SIX SIGMA?

Six Sigma adalah metode kuantitatif yang berfokus pada peningkatan kualitas di bidang manufaktur menggunakan pengumpulan dan pengukuran data, dengan tujuan untuk menghilangkan kesalahan dan variasi. Hasilnya adalah peningkatan kualitas produk. Six Sigma membahas produksi dan desain suatu produk. Dua pendekatan diwakili oleh dua akronim: DMAIC dan DMADV.


DMAIC

DMAIC adalah singkatan Six Sigma untuk lima langkah yang digunakan untuk meningkatkan proses atau produk yang ada. Ini adalah:
  1. Definisikan Proyek - Ini biasanya masalah yang harus diselesaikan. Apa tujuan, sumber daya, dan batasan proyek?
  2. Measure - Mengumpulkan data tentang sistem atau proses saat ini.
  3. Analyze the Data (Menganalisis Data) - Untuk menemukan akar penyebab kesalahan.
  4. Improve (Perbaiki) - Desain dan terapkan perubahan yang akan menghilangkan kesalahan. Beberapa teknik yang digunakan termasuk desain eksperimen, poka-kuk dan pekerjaan standar.
  5. Control (Kontrol) - Menyediakan sistem yang memungkinkan pemantauan dan penyesuaian untuk mempertahankan dan meningkatkan apa yang telah dicapai.



DMADV

DMADV adalah metodologi Six Sigma yang digunakan untuk meningkatkan produk atau layanan yang sudah ada, atau untuk penciptaan produk atau layanan baru. Langkah-langkah dalam DMADV adalah:
  1. Define - Tentukan - Tetapkan metode yang akan digunakan dan tujuan proyek.
  2. Measure - Mengukur - Mengidentifikasi karakteristik seperti yang sangat penting untuk kualitas (CTQ), kemampuan yang dibutuhkan, kemampuan dan batas proses produksi, dan risiko potensial.
  3. Analyze - Menganalisis - Mengembangkan dan menguji alternatif desain.
  4. Desain - Pilih alternatif terbaik, berdasarkan kebutuhan pelanggan.
  5. Verifikasi - Verifikasi desain memenuhi tujuan proyek dan lakukan penyesuaian berdasarkan umpan balik dan data baru.



Dalam banyak hal, tujuan lean dan Six Sigma serupa, dengan lean memiliki cakupan yang lebih luas dan Six Sigma terutama berfokus pada menghilangkan kesalahan dan meningkatkan kualitas. Namun, keduanya didasarkan pada fondasi memiliki fokus pelanggan.


SINERGI DAN PERBEDAAN LEAN SIX SIGMA

Perbedaan lean dan Six Sigma adalah mengapa mereka bekerja sama dengan sangat baik. Sebagai contoh, kedua metode memiliki tujuan yang sama, tetapi mereka menggunakan metode yang berbeda untuk mengidentifikasi akar penyebab pemborosan dan kesalahan. Lean berupaya mengoptimalkan proses produksi. Six Sigma menghilangkan pemborosan yang dihasilkan dari variasi (kesalahan) dalam proses. Ini berarti mereka dapat mengidentifikasi berbagai jenis kekurangan dan pemborosan.


Perbedaan lain adalah bahwa lean lebih merupakan sistem bottom-up, di mana ide untuk perbaikan (saran kaizen) mengalir dari orang-orang yang melakukan pekerjaan produksi. Six Sigma lebih merupakan metode top-down yang mempekerjakan para ahli untuk mengumpulkan, menganalisis, dan menindaklanjuti data yang dikumpulkan. Ini memberikan sudut pandang berbeda yang tidak hanya akan menangkap masalah yang tidak diperhatikan orang lain, tetapi juga menghasilkan solusi yang tidak dipertimbangkan oleh pihak lain.


Metodologi Lean Six Sigma efektif karena kedua metode saling melengkapi, bekerja bersama untuk mengidentifikasi kesalahan dan pemborosan lebih efisien daripada hanya menggunakan satu metode.


KELEMAHAN METODOLOGI LEAN SIX SIGMA

Ada beberapa kemungkinan kelemahan pada metodologi Six Sigma lean. Salah satu yang paling signifikan adalah lean dan Six Sigma melibatkan perubahan besar di tempat kerja. Misalnya, sebagian besar implementasi lean tidak berhasil karena manajemen meremehkan jumlah waktu dan upaya yang diperlukan untuk mengimplementasikan dan memelihara lean.


Dalam bukunya "Changing with Lean Six Sigma," A. Aruleswaran menulis, "Tantangan paling signifikan adalah mengubah orang dan pola pikir mereka."


Sudah lazim untuk mengambil lebih dari dua tahun untuk membuat perubahan yang diperlukan hanya untuk menerapkan lean. Menerapkan lean dan Six Sigma secara bersamaan berarti kompleksitas yang lebih besar. Jika waktu dan sumber daya yang memadai tidak disediakan, kemungkinan kegagalan tinggi.


Di sisi lain, mudah untuk menyewa konsultan dan menuangkan sumber daya ke dalam metodologi Six Sigma lean, berpikir Anda akan memastikan kesuksesan dengan cara itu. Sementara sumber daya yang memadai harus dialokasikan, tujuannya bukan untuk menghabiskan banyak uang dan pemborosan sumber daya. Sebagai contoh, Dr. Kaoru Ishikawa mengajarkan bahwa 90 persen dari semua masalah dapat diselesaikan dengan menggunakan teknik grafis sederhana yang disebutnya "tujuh alat kualitas:"
  1. Diagram sebab-dan-efek (diagram tulang ikan / Cause-and-effects diagrams / fishbone diagram)
  2. Histogram
  3. Pareto charts
  4. Stratifikasi (diagram alur)
  5. Peta kendali
  6. Scatter diagrams

Baca:



Mencapai keseimbangan yang tepat untuk mengimplementasikan secara lean metodologi Six Sigma adalah tantangan yang sulit.


KEMUNGKINAN MASALAH LAIN DALAM PENERAPAN MOTODOLIGI LEAN SIX SIGMA

Terkadang, lean dan Six Sigma dapat memberikan jawaban yang bertentangan. Suatu sistem harus ada untuk menyelesaikan perbedaan dan mengatasi situasi di mana "solusi" yang saling bertentangan diperjuangkan. Kata-kata terkenal Babe Ruth berlaku ketika menggabungkan lean dan Six Sigma: "Cara tim bermain secara keseluruhan menentukan keberhasilannya. Anda mungkin memiliki banyak bintang individu di dunia, tetapi jika mereka tidak bermain bersama, klub menang akan bernilai sepeser pun. "


Selain itu, metodologi lean Six Sigma dapat menghasilkan penggunaan metode yang salah untuk masalah yang ditangani. Sebagai contoh, Six Sigma tidak tepat untuk memecahkan masalah kecil yang tidak melibatkan sejumlah besar variabel. Teknik lean jauh lebih efisien untuk menyelesaikan masalah jenis ini. Tentu saja, ini juga merupakan keuntungan dari lean Six Sigma metodologi karena kedua metode tersedia, dan yang terbaik atau kombinasi keduanya dapat digunakan.


METODOLOGI LEAN SIX SIGMA DENGAN HASIL DARI LANGKAH PENERAPANNYA

Di bagian depan buku "Mengubah dengan Lean Six Sigma," VS Pandin menulis: "Lean Six Sigma melibatkan bekerja pada kedua garis atas (pendapatan) serta garis bawah (laba) dari perusahaan. Perhatian ke atas line adalah dengan menjadi relevan dengan kebutuhan pelanggan (suara pelanggan), dan perhatian pada bottom line adalah melalui kualitas yang lebih baik, peningkatan cycle time dan biaya yang lebih rendah. "


Menerapkan metodologi lean Six Sigma di seluruh tempat kerja memiliki sejumlah hasil positif, seperti:
  • Kedua metode membawa fokus pada nilai pelanggan dan dapat saling menguatkan untuk mencapai tingkat fokus pelanggan yang tinggi yang memberikan nilai kepada pelanggan dan organisasi yang menerapkan metode lean Six Sigma.
  • Pemborosan adalah biaya yang tidak perlu. Dengan menargetkan pemborosan secara langsung, serta variasi penargetan dan kesalahan, pemborosan lebih efektif dihilangkan.
  • Masalah dari semua jenis dan ukuran dibawa ke cahaya. Penyebab root diidentifikasi, dan masalah dipecahkan secara efektif dan efisien.
  • Produk dan layanan diberikan secara virtual bebas cacat, ekonomis, dan tepat waktu.
  • Penghapusan pemborosan, eliminasi kesalahan, dan fokus pelanggan menjadi budaya organisasi.



KOMUNIKASI VISUAL

Tanpa komunikasi visual yang jelas dan efektif, menerapkan metode lean Six Sigma hampir mustahil. Visual Komunikasi menggunakan tanda visual dan label memberikan informasi yang diperlukan di lokasi fisik dan saat-saat ketika paling dibutuhkan. Jadi itulah bagaimana cara menerapkan meotodologi lean six sigma dari wave20.blogspot.com semoga bermanfaat!!!!

Post a Comment for "LANGKAH-LANGKAH PENERAPAN METODOLOGI LEAN SIX SIGMA"